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GCT-8型钢轨超声波探伤仪用途适宜于探测国产、进口的钢轨中的各种缺陷。 GCT-8型钢轨超声波探伤仪用途具有8路独立的发射、接收通道,其中7个通道用于钢轨探伤,1个通道用于校对伤损或作为焊缝探伤仪使用,一台探伤仪可同时获得钢轨探伤、焊缝探伤功能,具有较高的性能/价格比。同时该仪器具有波形记忆、本机直接回放或通过U盘传递到微机回放功能;并具有自动记录探伤作业参数(黑匣子)功能,适宜探伤作业的现代化管理,同时具有探伤灵敏度自动控制、探头自动检测功能,可有效地**探伤质量,防止漏探事故。 GCT-8型钢轨超声波探伤仪执行TB/T 2340-2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》 GCT-8型钢轨超声波探伤仪主要技术指标 探测通道(其中校对通道1个):8个; 工作频率:2MHz; 重复探测频率:400Hz; 探测范围:0~200mm 适于43kg/m和50kg/m钢轨 0~250mm 适于60kg/m和75kg/m钢轨 动态范围:≥20dB(抑制小),2~6dB(抑制大); 水平线性误差:≤2% 重直线性误差:≤15% 增益控制范围:80dB 衰减器误差:每12dB不大于1dB GCT-8型钢轨超声波探伤仪工作电压:DC18V~22V; 功 耗:≤10W; 工作温度:-400C~500C; 耦合剂容量:20L; 重 量:28Kg 整机外形尺寸:长×高×宽=750×800×350mm GCT-8型钢轨超声波探伤仪主要特点: 1、8路独立的发射、接收通道。钢轨探伤比现有同类设备的标准配置增加了两个700探测通道,用于对颚部三角区的**检测提高伤损检出率,预防轨头中心部位重伤的形成。也可以根据探伤的实际要求灵活地选择多种样式的探头组合。 2、备有一个多功能校对通道。仪器的*八通道可以用于对伤损**校对和用于焊缝探伤作业,使该仪器具备钢轨探伤、焊缝探伤一机两用的检测能力,探测方法更加全面。 该通道具有单、双收发功能选择,单收发预置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探头和直探头参数;双收发预置00、370、700探头参数。 3、伤波自动定位。数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数。方便检测。 4、具有B型显示和B超图像记录功能。本仪器的B型检测功能可以弥补A型检测不直观、不便于检测出水平方向的伤损的缺点。A、B超互补加强复杂形状伤损(如轨端到螺孔的水平裂纹、与水平夹角较小的核伤、裂纹等)的判别能力,并具有B超图像记录功能。 5、存贮、回放功能。仪器可记录A型固定脉冲、活动的波形、B超图像、卫星定位参数、探伤作业参数(日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、回波等),并可以进行全程不间断记录。 仪器内存能够创建2000个存储文件或60分钟的视频信息数据。外置U盘可以满足7天的存储量。 仪器可以直接对存贮的文件进行回放也可用U盘块传递到计算机上播放。可真实的再现原存贮时的所有信息。利于对伤波的复查和信息化管理。 6、配备有探伤活动记录装置(GPS定位系统)。采用先进的GPS卫星定位技术,可以记录探伤活动的时间-地点的轨迹,开关机时间、推行速度、推行里程、**速情况等。这些信息可以传输到微机存档。 7、大屏幕、高亮度EL显示屏。该仪器采用5.7英寸高亮度、**清晰EL显示屏(场至发光屏)作为显示器件,屏幕大、高亮度。可在强光下(在无遮光罩的情况)、隧道或夜间工作。 8、探头自检功能。仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行音频报警提示。 9.、自动增益控制。仪器在自动增益控制状态下工作时,可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况,进行自动增益的调整,使仪器达到较佳的探伤状态。免去了仪器作业前调整增益的麻烦,并能有效地减少人工调整仪器灵敏度的误差造成的错判和漏判。此功能适合在各种不同材质、轨型的钢轨上使用。 10、理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。该补偿曲线多达160个补偿调整点,它将较大的加强缺陷的检出能力,同时抑制特定噪波的显示。 11、环境适应性好。仪器主机外壳为防雨、防风沙设计,电池组、探头插座屏蔽在主机机壳内部,可以适应多雨天气和风沙气候;整机可在-40~50℃环境温度范围正常工作。 12、镍氢电池供电和低功耗设计。仪器采用**进口镍氢电池组供电,整机电流为400mA,正常工作时间不小于10个小时。 我公司全力打造探伤机,探伤仪,肉厚规,测厚仪,测厚规,减压器,滤芯,工业油等各种产品, 供应多频多通道涡流探伤仪,多频混频涡流探伤仪,5100型彩色数字超声波探伤仪,MUT650C超声波探伤仪,全数字式超声波探伤仪,多用磁粉探伤仪,携带式X射线探伤仪,多功能数码涡流探伤仪为您提供较新的探伤仪价格